Potatismos torkas här, krossas och hälls i glas. Vi behöver bara ta bort locket och hälla kokande vatten över den färdiga skålen.
Produktionen av livsmedelsanläggningen Miloslavsky ligger i ett av de sydligaste distrikten i Ryazan-regionen. Och potatisflingor, som också odlas i Miloslavl-länder, har producerats sedan 2011.
Från fält till disk
Beslutet att bygga en potatisbearbetningsanläggning fattades 2007 av ledningen för Kuntsevo kommersiella och industrikoncern. På tre år slutfördes anläggningen och installationen av utrustningen i arbetsbyn Miloslavskoye. Och i januari 2011 lanserade teamet i det nya företaget den första linjen för produktion av potatisflingor. Högteknologisk utrustning gjorde det möjligt att producera 550 kg färdiga produkter per timme. Och detta trots att alla steg i potatisbearbetningen - från dess ankomst från fältet till förpackning i påsar - sker praktiskt taget utan mänsklig inblandning.
- Naturligtvis kan vi inte prata om hundra procent automatisering, - förklarar chefsteknologen för företaget Mikhail Sarantsev. - Det finns människor i vart och ett av de tekniska stadierna. Men det här är bara 20 personer anställda på linjen under dagen.
Hela processen med att förbereda flingor på företaget, som de säger, är offentligt. Och vi går igenom alla sina stadier tillsammans med teknologen på cirka 20 minuter, under vilken det under en enorm multimetermas brummning visar sig att speciella potatisvarianter för livsmedelsanläggningen odlas i närheten - i byn av Chernava. Förutom JSC Ryazan Potato, som ingår i produktionsanläggningen, levereras den av andra jordbruksföretag i vår region, liksom gårdar i regionerna Lipetsk, Tambov, Tula och Vladimir. För att säkerställa att potatis finns tillgängligt året runt och att produktionen av flingor inte stannar på en dag har livsmedelsbearbetningsanläggningen en potatisförvaring med en kapacitet på 18000 XNUMX ton.
Så en fält-mot-mot-produktionsprocess börjar med att knölarna går in i produktionslinjen. Först tvättas potatisen och rengörs med ånga, därefter avlägsnas skalet i en speciell trumma med hjälp av speciella skrapborstar. Efter rengöring går knölarna till kontrollområdet, där arbetarna vid livsmedelsbearbetningsanläggningen tar bort avfallet från linjen - potatis som har en oregelbunden form eller mörka fläckar.
Därefter blancheras den färdiga produkten och skickas till trumman för slipning och sedan, på grund av ångbehandling, erhålls slutligen potatismos. Men det är inte allt. Puremassan går till slut till torktrumman och förvandlas till det tunnaste, genomskinliga arket. Här är det till slut och krossas i flingor för att packas i kraftpåsar eller stora påsar.
Förresten, vid torkningsstadiet lyckades jag smaka på en nästan färdig produkt, "riva av" en bit från ett enormt "potatisblad". Som teknologen sa visade det sig vara den renaste potatisen utan tillsatser. Det är som att koka puré i vatten och glömma att salta det. Smaken är densamma.
Dubbel
- Sådan produktion har många fördelar, - fortsätter Mikhail Sarantsev sin historia. - För det första tillåter en sådan bearbetningsprocess att du minskar de kvalitativa och kvantitativa förluster som skulle uppstå vid lagring av knölar. Tack vare automatisering minskar energi- och arbetskraftskostnaderna eftersom potatis inte behöver tvättas, skalas och kokas manuellt. Själva flingorna lagras längre utan att förlora det biologiska värdet som finns i knölpotatis, och de tar mindre plats i lagret.
När det gäller värdet av spannmålen i sig innehåller den inte gluten, vilket gör produkten säker för människor som har problem med toleransen av detta protein. Dessutom används inte smakförstärkare - mononatriumglutamat, samt konserveringsmedel och konstgjorda färger vid produktion av flingor.
Sådana flingor, rena i alla livsmedelsparametrar, används vidare för beredning av sidrätter på offentliga cateringanläggningar. De kan bli råvaror för olika livsmedelsprodukter - klimpar, potatiskotletter, zraz, köttbullar, pannkakor, pajer, grytor och mycket mer. Flingor behövs också för produktion av pellets, chips och snacks.
Dessutom används de för omedelbara produkter - potatismos, glas, mashed soppor. På livsmedelsbearbetningsanläggningen Miloslavsky tillverkas förresten 8 typer av potatismos med tillsats av frystorkade produkter. De produceras under varumärket Kuntsevo och finns i stormarknadens hyllor.
- I Ryssland säljer vi 70% potatisflingor utan tillsatser och potatisflingor med naturliga smaker och frystorkade produkter. Resten går utomlands, - förklarar Alexey Yemelyanov, generaldirektör för Miloslavsky Food Factory. - Flingor skickas till Polen, Bulgarien, Rumänien, Belgien, Portugal, Argentina, Tyskland, Italien, Chile, Kina, Kazakstan, Tjeckien, Israel, Serbien, Georgien och Uzbekistan. Vi ska inte sluta där. För närvarande arbetar företaget med implementeringen av ett nytt investeringsprojekt.
Det är nämligen planerat att fördubbla produktiviteten för potatisbearbetningslinjen - upp till 1100 kg potatisflingor per timme, utöka produktsortimentet genom att starta produktionen av pommes frites och potatisstärkelse och öka volymen på potatislagring till 36000 ton.
Det är uppenbart att sådana förändringar kommer att leda till en ökning av exporten. Volymen planeras fördubblas. Men det viktigaste är att genomförandet av projektet kommer att leda till skapandet av nya arbetstillfällen i produktionen, vilket innebär att inte 100 utan 150 personer kommer att arbeta på företaget.
Produkterna från Miloslavsky Food Plant har fått välförtjänt erkännande från konsumenterna. Kvaliteten på de producerade potatisflingorna har upprepade gånger bekräftats av segrar i tävlingar. Bland utmärkelserna är guldmedaljer från den 13: e och 15: e ryska agroindustriella utställningen "Golden Autumn", examensbevis för den allryska tävlingen i programmet "Ett hundra bästa varor från Ryssland" 2014 och 2018, samt skylten "Ryazan-kvalitet ", som företaget fick 2016.