Annonstoken: LatgBcM8c
Cirka 3-4% upptas av behållare i kostnaden för grönsaker. En bagatell? Och om vi räknar på kostnaden för att packa 1000 ton produkter får vi olika siffror. Men vad händer om de, istället för det beräknade beloppet, spenderade 30 % mer? Kanske kommer en sådan försändelse inte att skrämma dig. Men för hela skörden på tiotusentals ton kommer upp till 1-1,5 miljoner rubel av omotiverade kostnader ut.
När vi förberedde att genomföra ett projekt för produktion av grönsaksnät började vi studera problemen med förpackningar. Kommunikation med producenter av rotfrukter har blivit en samling användbar information för oss. Och här är problemen belysta.
En av incidenterna: vid lastning börjar nätet slitas av alla besvärliga rörelser, den minsta kroken. Och på påfyllningsmaskinen tål påsens botten inte. Den dyrbara skörden faller sönder, slår, förlorar sin presentation. Rutnätet en efter en skickas till papperskorgen. Växande arbetskostnader och konsumtion av containrar. Det fanns fall då upp till 30 % gick till spillo. Och detta är upp till 100 tusen rubel från varje tusen ton.
Vid manuell packning uppstår ofta problem med diskrepans mellan kapaciteten och den deklarerade vikten. Påsen innehåller till exempel mycket mindre än 25 kg. Och istället för 40 stycken per ton används 45-50 nät. Vid lastning av en 20-tons kan upp till 1500 XNUMX rubel kastas i vinden. Och flyttare måste betala för mycket.
Ytterligare en punkt som grönsaksodlarna klagade på. Ibland för "flytande" fest. Nätet sträcker sig mycket, rymmer mer än vad som anges. Påsar blir skrymmande och tunga - obekvämt att flytta för hand, ofta slitna under vikten av grönsaker. Som ett resultat, återigen skadad förpackning och en ökning av tiden för lastning.
Det finns ytterligare två problem med automatisk förpackning. Först: nätet glider av stödrullarna på grund av stickningsfel på "strupen" - påsens stödremsa. För det andra: den termiska kniven passerar platsen för delningsremsan mellan gallren - det förstör påsens duk. Detta beror på en kränkning av tygets geometri vid vridning till en rulle på en stickmaskin eller på en omrullare. Både den första och den andra leder till ett stopp (stopptid!) av förpackningslinjen. Det finns en stor risk att stöta på kundklagomål gällande villkoren för leverans och leverans.
Efter att ha fått ett nät av låg kvalitet från en leverantör kan du möta många omotiverade kostnader:
- ta ut en del av den köpta behållaren till en deponi,
- lastare och packare med dubbelt så mycket ackord,
— att förlora tid i stilleståndstiden för den automatiska förpackningslinjen.
⠀ Och mer. Kostnaderna för människors nervösa påfrestning på grund av force majeure är svåra att översätta till pengar. Men de påverkar slutresultatet till 100%.
⠀När vi startade lanseringen av den första linjen gav vi omedelbart en lösning på alla dessa kvalitetsproblem.
För det första verifierade vi polyetenformuleringen korrekt. Tråden i vår produktion har sådan styrka och elasticitet, som gör att vi kan göra ett starkt och tillräckligt rymligt nät.
För det andra ställer vi upp stickmaskiner för den mest optimala sticktätheten. Duken sträcker sig endast inom acceptabla gränser. Nätet håller den angivna vikten och går inte sönder.
För det tredje sörjde vi för en dubbelbindning av botten. På automatisk packning sker stoppning utan stopp.
För det fjärde använder vi en höghållfast slips för det handpackade nätet.
För det femte byggde vi kvalitetskontroll i alla produktionsstadier, vilket eliminerade möjligheten att äkta tråden och det färdiga tyget.
Du kan ta vårt ord för det och ringa våra stamkunder, eller så kan du helt enkelt beställa gratisprover och kolla upp det själv.
Våra specialister:
Du kan även ansöka om rutnät på företagets hemsida.
annons