Tio jordbruks- och livsmedelsindustriföretag i Krasnoyarsk-territoriet har introducerat lean manufacturing-verktyg som en del av det nationella projektet för arbetsproduktivitet. Under de första tio dagarna av mars sammanfattades resultaten av projektet under sex månader i jordbruksföretaget "Dary Malinovki".
Som ett pilotflöde, som var optimerat, valde vi produktion av skalad potatis i Sukhobuzim-distriktet. Experterna från det regionala kompetenscentret inom arbetsproduktivitetsområdet (en avdelning av My Business Center) och företagets arbetsgrupp arbetade med diagnos och implementering av effektiva metoder för mager produktion.
Bland de största problemen som påverkar slutresultatet identifierade de ojämn arbetsbelastning av personal, stillestånd i produktionsprocesser, oregelbundna lager av produkter, ineffektiv organisation av arbetsplatser, etc.
På sex månader var det möjligt att minska produktionstiden för skalad potatis med 17 %, minska volymen pågående arbete med 15,5 % och öka produktionen per person med 20 %. De erhållna resultaten, enligt preliminära uppskattningar, ger redan företaget mer än en miljon rubel vinst varje månad.
”Tack vare deltagandet i det nationella projektet för att öka arbetsproduktiviteten har vi fått fri tillgång till kompetenta specialister och har kommit långt tillsammans med dem. Vi fick hjälp att förstå våra problem och bygga upp tekniska processer. Jämfört med förra året har nu produktionsbortfallet minskat med mer än 20%! Det är också viktigt att vi kunde involvera produktionspersonalen i projektet, så nu förstår våra medarbetare hur de påverkar slutresultatet, effektiviteten. Hittills har vi utbildat mer än 100 anställda, inklusive 14 högre chefer”, sa styrelsens ordförande Agroholding "Gifts of Malinovka" Vasily tysk.
Baserat på resultaten av diagnostik och studier av verktyg för lean manufacturing sammanställde företaget en lista med 68 aktiviteter som måste utföras. Som Nikolai Chistov, chef för basen, till exempel sa, läggs nu standarder på de linjer som bestämmer kvaliteten på produkterna. Tack vare tydliga instruktioner bedömer de anställda noggrant potatisens kvalitet, och detta hjälper dem att utföra nödvändiga operationer korrekt. Vi förbättrade också arbetsplatserna, gjorde zonindelning för utrustning och inventering, eliminerade onödiga rörelser och åtgärder från operatörer. I en av byggnaderna uppgraderades en hiss som tidigare lyfte en last i mer än en minut och nu gör det på bara 15 sekunder. En annan innovation är införandet av produktionsanalys. Nu ser förmännen under skiftet hur produktiva de är: om de hänger med i rytmen, hamnar på efterkälken eller har en tidsreserv.
”Företagen i regionen kan, utan att spendera praktiskt taget några resurser och få stöd från staten genom det regionala kompetenscentrumet, förbättra sin ekonomiska prestation avsevärt. På grundval av detta arbetade våra experter på platsen från lagring av råvaror till lagret där färdiga produkter lagras. Men vi gav också rekommendationer som kommer att optimera hela processen, från jordberedning, potatissådd till bearbetning och överföring till konsumenten. Låt mig påminna er om att företag går in i det nationella projektet under tre år. Nu kommer de anställda på jordbruksföretaget självständigt att replikera erfarenheterna från följande produktionsanläggningar. I år planerar de att optimera produktionen av smutsig potatis och tvättad potatis. Vi hjälper definitivt till om det behövs. Dessutom kommer företaget att kunna genomföra sitt investeringsprogram med ett lån på upp till 300 miljoner rubel till 1 % i upp till 5 år, tillgängligt under det nationella projektet, säger Pavel Bezsalov, chef för det regionala kompetenscentret i arbetsproduktivitet inom My Business-centret.
Baserat på material presstjänst från byrån för utveckling av små och medelstora företag i Krasnoyarsk-territoriet
Foto av Alina Kovrigina